Guanshuo の製品を際立たせているのは、極度の精度、超低粗さ、揺るぎない安定性という 3 つの柱に妥協なく重点を置いている点です。当社の卓越した製造は、先進的な設備と継続的な改善の文化に基づいて構築されています。
1. 超精密加工能力-- 当社の研削プロセスは、Ra≤0.4 μm の表面仕上げ、IT5 ～ IT6 の寸法精度、および 0.01 mm 以内の真直度を一貫して達成します。このレベルの精度は、実際のモーター用途において振動の低減とベアリングの寿命の延長につながります。
2. 大型精密機器群-- 当社は 26 台の CNC 円筒研削盤、6 台の高精度センタレス研削盤、2 台のマシニング センター、および 3 台の複合加工回転フライス盤を運用しています。この大規模な生産能力により、小ロットのカスタムオーダーにも機敏に対応しながら、安定した大量生産が保証されます。
3. 完全なトレーサビリティ品質システム原料の入荷検査から最終出荷まで、硬さ試験機、2D投影機、表面粗さ試験機、歯車測定機、真円度・円筒度測定器などを駆使し、全数検査を行っております。すべての部品を特定の加工パラメータとオペレーターにまで遡ることができ、完全な責任を保証します。
当社の滑らかなモーターシャフトの精密研削は、国際公差基準に厳密に準拠しています。以下の表は、品質管理に使用される主要なプロセスパラメータと対応する測定機器をまとめたものです。
| パラメータ | 代表値 | 検査装置 |
|---|---|---|
| 表面粗さ（Ra） | ≤ 0.4μm | 表面粗さ計 |
| 寸法精度 | IT5 ～ IT6 グレード | 2Dプロジェクター/円筒度測定機 |
| 真直度 | ≤ 0.01 mm | 円筒度試験機・歯車測定センター |
Guanshuo はモーター シャフトの厳格な製造プロセスに従っており、安定した寸法精度、優れた表面仕上げ、および高精度モーター アプリケーションの信頼できる性能を保証します。
1. 原材料検査:炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼など、用途の要件に応じて適切な材料を選択し、生産前に材料グレードと品質を検査します。
2. CNC加工：お客様の図面に基づいて精密な旋削加工を行い、正確なシャフト寸法と構造要件を実現します。
3. 熱処理 (オプション):耐摩耗性や疲労性能を向上させるために、必要に応じて焼き入れ、焼き戻し、表面硬化などの硬化プロセスを適用します。
4. 精密研削:CNC円筒研削加工とセンタレス研削加工を採用し、軸径、真円度、真直度、表面粗さをコントロールし、Ra≤0.4μmという低い表面仕上げを実現します。
5. 最終品質検査:出荷前に寸法測定、表面粗さ検査、硬度検査を実施し、お客様の仕様を満たしていることを確認します。
Guanshuo は、管理された生産プロセスと専門的な検査方法を通じて、一貫した品質と長期的な動作安定性を備えたカスタマイズされた精密地上モーター シャフトを提供します。
Guanshuo の滑らかなモーター シャフトは、その優れた精度と安定性により、高信頼性のトランスミッション コンポーネントを必要とする要求の厳しい分野で広く採用されています。
1. 新エネルギー車用トラクションモーター-- 純粋な電気自動車やハイブリッド自動車に使用され、高速回転、低騒音、エネルギー効率の向上をサポートします。
2. 産業オートメーションとロボット工学-- サーボ モーター、ステッピング モーター、ロボット ジョイント モジュールに適用され、正確なモーション制御と繰り返しの位置決め精度が保証されます。
3. 精密機器および医療機器-- クリーンな環境での超平滑な表面と低摩擦動作が要求される CT スキャナ、遠心分離機、光学検査システムに最適です。
4. 高級家電-- エアコン、ドラム洗濯機、高速真空モーター用のインバーター コンプレッサー モーターに使用され、可聴ノイズを大幅に低減し、エネルギー定格を向上させます。
品質はGuanshuoの生命線です。当社はISO9001認証を取得しており、モーターシャフトの設計・製造に関する特許を11件保有しています。当社の生産プロセスは、IATF 16949 フレームワークの厳しい要件に従って管理されており、スムーズ モーター シャフトの精密研削のすべてのバッチが国際基準を満たしていることを保証します。
| 認証・特許 | タイトル/番号 | 発行機関 |
|---|---|---|
| ISO9001 | 品質マネジメントシステム | SGS (または同等のもの) |
| 実用新案特許 | 組み合わせモーターシャフト構造 | CNIPA (中国国家知識産権局) |
| 実用新案特許 | 転がり軸受の密閉構造 | クニパ |
| 実用新案特許 | 容易な潤滑ベアリングアセンブリ | クニパ |
| 実用新案特許 | ベアリングハウジングとシャフト用の回転サポートアセンブリ | クニパ |
Guanshuo は、初期コンセプトから量産まで、エンドツーエンドのカスタマイズ サービスを提供します。当社のエンジニアリング チームはお客様と緊密に連携し、各製品がお客様のアプリケーション環境に合わせて完全にカスタマイズされていることを確認します。
1. 要件分析と技術コンサルティング-- お客様の動作条件、負荷プロファイル、設置寸法を評価し、最適な材料と公差の推奨事項を提案します。
2. 3D 共同設計と検証-- 高度な CAD/CAM システムを使用して、詳細な 3D モデルを作成し、有限要素解析を実行して設計を最適化し、潜在的な故障モードを回避します。
3. 無料のプロトタイピングとコストの最適化-- テストと検証用に無料サンプルを提供します。テストのフィードバックに基づいてプロセスを微調整し、パフォーマンスとコストの最適なバランスを実現します。
4. フルプロセスの CNC 加工と品質管理-- 当社の CNC 円筒研削盤およびセンタレス研削盤は一貫した量産を保証し、当社のトレーサビリティ システムは材料バッチから最終検査までのすべての重要なステップを記録します。
私たちは、プレミアムな製品にはプレミアムなサービスがふさわしいと信じています。 Guanshuo は、製品ライフサイクル全体を通じて優れたサポートを提供することに尽力し、当社のスムーズ モーター シャフトの精密研削を安心してご使用いただけるよう努めています。
1. 48 時間の生産ステータスの視覚的なフィードバック-- 大量生産中は、リアルタイムの生産進捗状況と高品質のサンプリング データを 48 時間ごとに提供し、常に最新の情報を提供します。
2. 24 か月の延長保証-- すべてのモーター シャフトに対して、業界標準を大幅に上回る 24 か月の保証期間を提供します。
3. 48 時間のオンサイト問題診断 (グローバル)-- 製品の品質に問題がある場合、当社の技術チームは 48 時間以内にオンサイト診断を実施できます (主要な市場地域に応じて)。
4. 機器の摩耗データベースと予知保全-- 長期パートナー向けに、プロセスのアップグレードと予防メンテナンスを積極的に推奨するための機器摩耗データベースを構築し、計画外のダウンタイムを回避できるようにします。
当社のスムーズなモーターシャフトの精密研削は、数多くの世界的に有名な企業から認められています。 Goldsmiths、Decathlon、Omron、Yas などのブランドと深い協力関係を築き、技術革新による製品のアップグレードを継続的にサポートしています。当社の製品は中国全土の主要工業地域（広州、江蘇、福建、安徽、山東）で広く使用されており、世界中の複数の国に輸出されています。
精密研削は、高速・高精度の機器に使用されるモーターシャフトの重要な製造プロセスです。精密研削により寸法精度と表面品質が向上し、よりスムーズな回転、低摩擦、より信頼性の高い長期稼働が保証されます。
1. 振動と作動音を低減
軸径、真円度、真直度を正確に管理し、回転時のアンバランスを軽減します。これにより、特に高速モーターや精密機器の振動や動作騒音を最小限に抑えることができます。
2. ベアリングの耐用年数を向上
粗さが低く、より滑らかなシャフト表面により、回転コンポーネント間の摩擦が軽減され、ベアリングの摩耗が減少し、モーター システム全体の耐用年数が向上します。
3. モーター効率の向上
精密研磨されたモーターシャフトにより回転安定性が向上し、摩擦や寸法誤差による不要なエネルギーロスが低減され、モーター性能の向上に貢献します。
4. 安定した組立精度を確保
厳しい寸法公差と一貫した幾何学的精度により、シャフト、ベアリング、その他のコンポーネント間のフィッティングが向上し、連続運転時の機器の信頼性が向上します。
5. 高精度のアプリケーション要件を満たす
精密研削は、高精度と長期安定性が不可欠な新エネルギー車、産業オートメーション、ロボット工学、医療機器、精密機器のモーターシャフトに広く使用されています。
Guanshuo Precision は、高度な CNC 円筒研削技術と厳格な品質検査手順を適用して、管理された表面仕上げ、寸法精度、信頼性の高い性能を備えた滑らかなモーター シャフトを提供します。
A1: 標準部品: 500--1000 個;カスタムシャフト/ギア: 300 個; 42CrMo合金鋼: 800個。 MOQ 未満の注文は 30% ～ 50% の追加料金で受け付けられます (注文金額 ≥ USD 5,000 の場合は免除されます)。混合アイテムを組み合わせて MOQ を満たすことができ、定期的にリピートするクライアントは MOQ を下げる交渉を行うこともできます。
A2: 当社のスムーズ モーター シャフトの精密研削は、45# 鋼、40Cr、ステンレス鋼 (304/316L)、および 20CrMnTi などの肌硬化鋼を含むがこれらに限定されない幅広い材料から製造できます。最適な材料の選択は、特定のアプリケーション要件によって異なります。
A3: 当社の標準プロセスでは常に Ra≤0.4 μm を実現します。特別なニーズに対しては、超仕上げ技術と最適化された研削パラメータを適用することで、Ra を 0.2 μm 以下までさらに下げることができます。
A4: 量産リードタイム: 15 ～ 25 営業日、量と複雑さに応じて異なります。サンプルのリードタイム: 在庫サンプルの場合は 1 ～ 3 日、カスタム機械加工の場合は 7 ～ 12 日、熱処理または特殊な表面仕上げが必要なアイテムの場合は 12 ～ 18 日です。リクエストに応じて急ぎのサービスも利用できます。
A5: 当社は ISO9001 認証を取得しており、モーターシャフト技術に関連して 11 件の特許を取得しています。量産中は、IATF 16949 規格のプロセス管理要件に厳密に従います。
A6: はい、もちろんです。当社は、技術パラメータのコンサルティングや 3D 共同設計から無料のプロトタイピングに至るまで、完全なカスタマイズ チェーンを提供します。当社のエンジニアリングチームは、お客様の機器との完璧なマッチングを保証するために、あらゆる段階をガイドします。
A7: 業界トップクラスの 24 か月保証を提供します。この期間中に製造上の欠陥があった場合は、無償で修理または交換させていただきます。
Guanshuo のスムーズ モーター シャフトの精密研削を選択するということは、10 年以上の精密機械加工の経験、26 台の CNC 円筒研削盤、11 件の取得済み特許、および ISO9001 認証を組み合わせたサプライヤーと提携することを意味します。これらすべてが卓越性の提供に専念しています。精密トランスミッション部品の品質を向上させるために、お客様と協力できることを楽しみにしています。
住所
中国浙江省寧波市鎮海区焦川街区Qingqing Road 268-1
