Ningbo Guanshuo Precision Hardware Co., Ltd. は、中国を代表する高精度モーター シャフト メーカーおよびサプライヤーであり、シングル ステップ モーター シャフトの研究開発、生産、販売を専門としています。 2016 年に設立され、浙江省寧波市に拠点を置く同社は、10 年以上にわたって精密ハードウェア加工分野に深く関わってきました。国家レベルのハイテク企業です。 Guanshuo のシャフトは CNC 旋削技術を使用して加工されており、安定して制御可能な寸法精度、同軸度、表面粗さを備えており、一般的な伝達精度要件を満たしています。この製品は、シンプルな構造、少ない旋削加工、高い加工効率、低いスクラップ率を特徴としており、明らかな総合的なコストメリットを備えています。 1段構造により、シャフト本体に自然な軸方向位置決め面が形成されます。ベアリング、ギア、ローター、その他のコンポーネントは、組み立て中にステップ面に押し込むだけで位置決めと軸方向の制限が完了し、止め輪やサークリップを追加する必要がなく、組み立てプロセスが大幅に簡素化されます。ステップ移行がスムーズで応力分布が合理的で、軸本体の剛性が強く、振動が少なくスムーズに動作するため、中低速、中軽荷重の伝動シナリオに適しています。製品の見積書は明確かつ明示的であるため、調達の選択と原価計算が容易になります。
Guanshuo のシングル ステップ モーター シャフトは、成熟した CNC 旋削技術を使用して加工され、すべてのシャフトが設計要件を確実に満たすように製造プロセス全体が慎重に設計されています。
1. 入荷検査
原材料は工場に入ったら、まず材料組成分析と硬度検査を受けます。 Guanshuo には、原材料の各バッチの機械的特性が標準要件を満たしていることを確認するために、硬度試験機およびその他の検査装置が装備されています。受入検査に合格した材料のみが次の工程へ進むことができます。
2. CNC旋削成形
製品の中核となる加工プロセスは CNC 旋削です。本製品は1段構造のため、多段シャフトに比べて旋削工数が大幅に削減されます。外側の円、ステップ端面、面取り、その他の主要なフィーチャーを 1 回のクランプで完了できるため、複数のクランプによる累積誤差が回避されます。 Guanshuo には 60 台を超える通常の CNC 機械と 3 台の旋削とフライスを組み合わせたマシニング センターがあり、大量注文の迅速な納品要件を満たすのに十分な生産能力を備えています。
3. 寸法精度管理
製品の作動軸径の公差はg6/h6規格に準拠しております。 Guanshuo は、CNC 装置の精密な制御システムとオンライン検査方法を通じて、すべてのシャフトの寸法が公差範囲内にあることを保証します。ステップ端面の直角度は0.02mm以下に管理されており、組立時に部品とステップ面の密着性と正確な位置決めを実現します。
4. 表面仕上げ
製品のステップ端面粗さはRa≦1.6～3.2μmに管理されており、両端面取りはC0.5～C1.5規格に準じて施されています。お客様のご要望に応じて、外周面をさらに精密研削し、表面仕上げと嵌合精度を向上させることができます。
5. 最終検査
すべての製品は出荷前に厳格な最終検査を受けます。 Guanshuoは、2次元プロジェクター、表面粗さ計、円筒度計などの精密検査装置を備えており、シャフト径、ステップ端面の直角度、表面粗さ、面取り寸法などの重要なパラメータを総合的に検査し、製品が仕様要件を満たしていることを確認します。
製品の核となる設計上の特徴は、そのシングルステップ構造にあります。トランスミッション シャフトの設計では、ステップ面は主にベアリング、ギア、ローター、その他のコンポーネントの軸方向の位置決めと制限に使用されます。
従来のマルチステップシャフトには各コンポーネントに独立した位置決めステップがありますが、加工コストが高く、累積公差が大きく、組み立てが複雑です。シングルステップモーターシャフトは、「ワンステップ位置決め」設計コンセプトを採用しています。軸方向の位置決めを必要とするすべてのコンポーネントは、基準と同じステップ面を共有します。組み立て中、コンポーネントはステップ端面に接触するまでシャフト本体に沿って押し込まれ、軸方向の位置決定が完了します。
この設計には複数の利点があります。シャフト本体の工程数が減り、加工の難易度が下がり、コストが下がります。位置決め基準を統一し、公差の累積を軽減します。組み立てプロセスが簡素化され、生産効率が向上します。止め輪やサークリップなどの追加部品が不要になり、材料費や管理費が削減されます。
製品のコスト上の利点が、市場での人気の重要な理由です。 Guanshuo は、お客様がさまざまな側面から総合的なコストを削減できるよう支援します。
1. 材料費：構造がシンプルで材料利用率が高い製品です。取り代が多く必要な多段軸に比べて、一段軸は材料消費量が少なくなります。
2. 処理コスト: 旋削工程、クランプ操作、工具消費量の削減により、単体加工時間が大幅に短縮されます。処理効率の向上は、ユニットあたりのコストの削減に直接つながります。
3. 低いスクラップ率: 処理ワークフローがシンプルになると、障害点が少なくなります。 Guanshuo のシングル ステップ モーター シャフトのスクラップ率は低いレベルに制御され、材料の無駄と労働時間を削減します。
4. 組立費用: シングルステップの位置決めにより、追加の止め輪やサークリップが不要になり、部品の種類と組み立て時間が削減され、最終組み立てラインの複雑さが軽減されます。
5. 在庫管理コスト：高度な構造標準化と統一仕様により、在庫管理や複数プロジェクトの共有が容易になります。
アプリケーションシナリオ
●中低速運転条件（回転数≦6000rpm）
● 中および軽負荷の伝動シナリオ (中程度のトルク、重大な衝撃荷重なし)
● 大量の標準化された生産要件
● コスト重視の経済的なプロジェクト
● 高い組み立て効率が要求される生産環境
選択の推奨事項
シャフトを購入する際は、使用シャフトの直径と公差等級 (g6/h6)、ステップ端面の直角度 (≦0.02mm)、ステップ端面の粗さ (Ra≦1.6 ～ 3.2μm)、両端の面取り寸法 (C0.5 ～ C1.5)、および材質と硬度の要件のパラメータのマッチングに重点を置く必要があります。
関朔は総合的な加工設備システムと品質管理システムを備えており、製品の量産化を確実にサポートします。
●機器構成：CNC円筒研削盤26台、高精度センタレス研削盤6台、旋削・フライス複合マシニングセンター3台、マシニングセンター2台、ホブ盤6台、一般CNC機械60台以上。多彩な設備により、荒旋削から仕上げ加工までを社内で一貫して行うことができ、外注削減と品質管理を徹底します。
●検査能力：硬度計、二次元投影機、表面粗さ計、歯車検査センター、円筒度計、全自動光学式検査装置。原材料から完成品に至るまで、重要な工程ごとに検査ポイントを設定しています。
●認定制度: ISO9001品質マネジメントシステム認証は研究開発、生産、販売の全プロセスを貫いています。 11件の特許技術は、ベアリングのシール構造や組み合わせたモーターシャフト構造など、複数の分野をカバーしています。
●オリジナル工場生産: Guanshuo はシングル ステップ モーター シャフトの直接メーカーであり、原材料から完成品まで全工程を管理しています。
● 十分な生産能力: 50 名を超える従業員からなるチームが、大量の注文を確実に期限通りに配達します。
●素早い対応：お問い合わせは24時間以内に返信し、カスタマイズ要件にも迅速に対応します。
●充実したアフターサービス: 24 か月の延長保証、48 時間以内の全体的な問題診断。
● 協力的なクライアント: Goldsmiths、French Decathlon、Omron、Yasi などのブランドから信頼されています。
調達専門家がさまざまなサプライヤーのシャフトの品質レベルを迅速に評価できるように、次の表は主要な指標に関して Guanshuo と一般のメーカーを比較しています。
| 寸法 | 関碩 | 一般メーカー |
|---|---|---|
| ステップ端面直角度 | ≤0.02mm | 通常 ≤0.05mm |
| ステップ端面粗さ | Ra≦1.6～3.2μm | Ra≦3.2～6.4μm |
| 軸径公差等級 | g6 / h6 | 通常は h8 以下 |
| 加工設備 | 26 台の CNC 円筒研削盤、3 台のターニングミーリングセンター、60 台以上の CNC 旋盤 | 古い設備、主に普通旋盤 |
| 検査能力 | 硬度計、投影機、粗さ計、円筒度計、光学検査 | 基本的なゲージのみで、精密検査はありません |
| 納期とアフターセールス | 大量注文にも安定、24 か月保証、48 時間診断 | 配送が不安定、正式なアフターセールスがない |
上記の比較から、精度管理、設備規模、検査能力、アフターサービスにおいて関碩が一般メーカーを大きく上回っていることが明らかです。 Guanshuo のシングル ステップ モーター シャフトを選択することは、より安定した品質、より信頼性の高い納期、より包括的なサービス サポートが得られることを意味します。
A：作動軸径公差はg6/h6規格、ステップ端面直角度≦0.02mm、端面粗さRa≦1.6～3.2μm、両端面取りC0.5～C1.5で実施しています。
A: CNC旋削加工を使用しており、外周円、ステップ端面、面取りが1回のクランプで完了します。必要に応じて外周部のさらなる精密研削も可能です。
A: 主に中低速 (≤6000rpm) および中軽負荷の伝動シナリオに適しています。高速や重荷重の用途には多段軸または中空軸を推奨します。
A: シングルステップ面は自然な位置決め面です。部品はステップ面に押し付けられ、止め輪やサークリップを必要とせずに軸方向の位置決めが完了するため、組み立て時間と部品の種類が節約されます。
A：ベアリング、ギヤ、ローターなど軸方向の位置決めを必要とする部品の共通の位置決め基準面となる段差面を1つだけ有する軸本体のことを指します。
A: 24 か月の延長保証、48 時間以内のグローバルな問題診断、無料のプロセス アップグレード ソリューション、および 24 時間以内の問い合わせの返信。
A: 構造がシンプルになり、旋削工程が減り、加工効率が向上し、スクラップ率が減り、組み立てが速くなり、全体的な費用対効果が向上します。
A：Guanshuoは、ステップ端面の直角度（≤0.02mm）、設備規模（26台の円筒研削盤）、検査能力、アフターサービスにおいて一般メーカーを上回っており、より良い品質と納期の信頼性を保証しています。
住所
中国浙江省寧波市鎮海区焦川街区Qingqing Road 268-1
