動力伝達、エンジニアリング機械、船舶用機器、モーターアセンブリなどの業界では、回転シャフトが動力伝達の中核コンポーネントとして機能します。シャフトキー溝の加工品質は、トランスミッションシステム全体の組み立て精度、動作の安定性、耐用年数に直接影響します。キー溝の公差、バリ、対称性の誤差が不十分な場合、シャフトの滑り、異常な振動、早期の機器故障が発生し、エンドユーザーにコストのかかるダウンタイムを引き起こす可能性があります。
高性能 4 軸立形マシニング センターを備え、プロ仕様のカスタム シャフト キー溝フライス加工と包括的な精密 CNC 加工ソリューションを世界中の顧客に提供しています。
当社の機械には高精度4軸回転テーブルRT-200が搭載されています。長いシャフトのワークピースは、1 回のセットアップで主軸台と心押し台の中心の間にクランプされます。この剛性の高いクランプ設定により、加工中の振動やワークのたわみが最小限に抑えられ、キー溝の優れた平行度、対称性、深さの公差が保証されます。連続的なクーラントスプレーにより切削熱が除去され、工具の摩耗が軽減され、熱変形が抑制されるため、量産バッチ全体で一貫した寸法性能が達成されます。
当社の 4 軸マシニング センターは、回転軸のキー溝加工に加え、平面フライス、穴あけ、タッピング、面取り、ねじ切りなどの複合加工を実行できます。複数のフィーチャを 1 回のクランプで仕上げることができるため、繰り返しの再固定による位置決め誤差がなくなり、リードタイムが短縮されます。モーターシャフト、ウォームシャフト、減速機シャフト、建設用トランスミッションシャフト、船舶用機械シャフトの加工を行っております。被削材は42CrMo、40Cr合金鋼、炭素鋼などをカバーします。当社はお客様の図面仕様に厳密に従い、キー溝の幅、深さ、対称性、表面粗さを管理し、h9 / h8 などの厳しい公差グレードを実現します。少量の試作品サンプリングと大量の一括輸出注文の両方が受け入れられます。
海外のバイヤーは、製造に関する共通の課題に直面することがよくあります。公差外のキー溝の対称性、不安定なバッチ寸法、リードタイムの遅れ、図面の誤解による廃棄部品。図面レビュー、工程計画、治具セットアップ、初品検査、工程内巡回検査、最終検査まで一貫した品質管理を行っております。量産は最初の品目の承認後にのみ開始されます。キー溝の寸法チェックはバッチごとに実行され、不適合部品の納品を防ぎます。工程写真や検査報告書をご提供し、海上・航空による輸出向け輸送にも対応いたします。
輸出志向の OEM および ODM カスタム加工の豊富な経験により、当社は国際コンポーネント規格をよく理解しています。シャフトキー溝フライス加工および精密シャフト CNC 加工の信頼できるサプライヤーをお探しの場合は、2D / 3D 図面をお送りください。迅速なプロセス評価を実施し、推定リードタイムでの競争見積を提供します。
1. 設備:高精度4軸ロータリーテーブルを搭載した4軸立形マシニングセンタ。ヘッドテールセンタークランプは、長いシャフトキー溝と多機能加工用に特別に最適化されています。
2. 精度:キー溝の対称性、平行度、寸法公差を厳密に管理し、トランスミッション部品の組み立て要件を満たします。
3. 柔軟な注文量:試作品のサンプリング、中小規模のバッチ、および大量の輸出注文はすべて歓迎されます。
4. 輸出対応サービス:英語による図面コミュニケーション、輸出書類のサポート、出荷調整をサポートします。
5. ワンストップソリューション:旋削、フライス加工、研削、ねじ切り、熱処理が可能で、シャフト全体の製造に利用できます。
装置メーカー、商社、エンジニアリングパートナーの皆様、ぜひお越しください。お問い合わせ。無料のプロセス評価と見積もりのためにシャフト図面を送信してください。
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