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ブラインドホールモーターシャフト
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ブラインドホールモーターシャフト

中国のプロのブラインドホールモーターシャフトメーカーであるGuanshuoは、10年以上の精密ハードウェア加工経験に依存し、CNC旋削およびボーリング複合プロセスを採用して、片端ブラインドホール構造のモーターシャフトを製造しています。この製品は、追加の設置スペースを確保することなく、センサー、カウンターウェイト、または潤滑媒体を直接収容できます。止まり穴の内径はφ2~30mm、深さは5~150mm、径振れ精度は0.01~0.02mm以内に安定して制御されます。高速サーボモーターや新エネルギー機器などの精密伝達シーンにおいて、軽量かつ高剛性という二つの要求を見事に満たしています。

10年以上にわたって高精度モーターシャフトの研究開発と製造に注力してきた関朔工場として、当社のブラインドホールモーターシャフトは、革新的な片端ブラインドホール構造設計と精密加工技術により、世界的な機器メーカーに統合された軽量精密伝達ソリューションを提供しています。従来の中実シャフトでは機能部品を収容できない、追加の設置スペースが占有される、回転慣性が大きすぎるなどの業界の問題点を効果的に解決し、お客様が装置構造設計を最適化し、動的応答性能を向上させ、包括的な調達コストを削減するのに役立ちます。

製品の方向性

本製品は組込み機器向けに設計された精密伝送部品です。片端が閉じた止まり穴構造を採用し、シャフト本体全体の剛性を確保しつつ機能の一体化を実現。これは、高速モーター、サーボ システム、精密オートメーション機器の中核となる伝達コンポーネントです。

1. 革新的な構造: センサー、バランスウェイト、潤滑油リザーバー、またはケーブルルーティングチャネルを穴内に直接取り付けることができる片端の閉じたブラインドホール設計。

2. スペースの最適化:モータエンドカバーや機器本体に部品の追加設置スペースが不要となり、機器全体の軸方向寸法を効果的に短縮できます。

3. 剛性バランス:有限要素解析により止まり穴の肉厚分布を最適化し、中実シャフトと同等のねじり剛性と曲げ強度を維持しながら、30%以上の軽量化を実現。

4. 密閉保護: 止まり穴の開口端はシーリング構造と一致させることができ、内部への塵や水蒸気の侵入を効果的に遮断し、内蔵部品を損傷から保護します。

当社のエンジニアリングチームは、精密シャフトの分野で 10 年以上の技術の蓄積があります。原料の選定から完成品の検査まで一貫して管理しております。各ブラインドホールモーターシャフトは複数の精密検査プロセスを経て、バッチ製品の一貫性と安定性を確保します。

主な利点

従来の中実モーターシャフトやスルーホールシャフトと比較して、当社の製品は構造設計、加工精度、使用コストの面で大きな利点があり、お客様に真の価値向上をもたらします。

1. 軽量かつ高剛性: 中空構造により回転慣性が 40% 以上効果的に低減され、モーターの加減速応答速度が向上します。最適化された肉厚設計により、トランスミッション剛性に影響を与えず、特に高速サーボ条件に適しています。

2. 総合的なコスト削減: 止まり穴に組み込まれた機能コンポーネントの設計により、追加の取り付けブラケット、シール構造、および加工手順が不要になり、装置ユニットあたりの総合コストが 15% ~ 25% 削減されます。

3. 安定した信頼性の高い精度: 1回のクランプで完了するCNC旋削ボーリング複合プロセスを採用し、止まり穴とジャーナルの同軸度を0.01mm以内に安定して制御し、2次クランプによる幾何公差の累積を回避します。

4. 優れた保護性能:止まり穴の底部に貫通隙間がなく、端面シール構造によりIP65の保護効果を実現し、潤滑油の漏れや外部汚染物質の侵入を効果的に防ぎます。

5. 優れたダイナミックバランス:ブラインドホール構造により、シャフト表面に追加の穴あけやバランスウェイトの溶接を行わずに、シャフト本体内部にバランスウェイトを直接追加することができ、高速運転時の安定性が向上し、振動と騒音が低減されます。

長年の技術反復を経て、ブラインドホールモーターシャフトの加工技術は非常に成熟しており、製品歩留まりは99.5%以上で安定して維持されており、納期は業界平均より30%短くなります。

技術的パラメータ

すべてのパラメータは実際の量産能力に基づいてマークされており、顧客固有の要件に応じてカスタマイズおよび調整できます。従来の仕様パラメータを次の表に示します。

パラメータ項目 仕様範囲 精度管理基準
止まり穴内径 φ2~φ30mm 公差±0.01mm
止まり穴の深さ 5~150mm 深さ公差±0.02mm
シャフト外径 φ3~φ50mm 公差はh6レベルまでカスタマイズ可能
直径振れ - ≦0.01~0.02mm
同軸度 止まり穴とジャーナル ≤0.01mm
表面粗さ 止まり穴の内壁 Ra≦0.8μm
シャフト材質 - 40Cr、45# 鋼、ステンレス鋼、ベアリング鋼 (オプション)
熱処理硬さ - HRC28-62カスタマイズ可能

注:上記は従来の量産仕様です。範囲を超える特別な要件については、評価のために当社のエンジニアリング チームにお問い合わせください。最大長さ500mm、最大外径80mmまでのシャフト製品の加工能力を有しております。

使用上の注意

製品の安定した性能と耐用年数を確保するため、誤った操作による製品の精度や通常の使用に影響を与えないよう、設置、使用、保管の際は以下の仕様に従ってください。

1. カスタムパラメータの確認: カスタマイズする場合は、止まり穴の内径、深さの公差要件、および組み込みコンポーネントの一致する寸法を明確にマークする必要があります。適応性を検証するために、組み込みコンポーネントの図面または物理サンプルを提供することをお勧めします。パラメータが不明確であると仕様に互換性がなく、設置や使用に直接影響を与える可能性があります。

2. 内蔵コンポーネントのインストール: センサーやバランスウェイトなどの内蔵部品を取り付ける際は、圧入には専用工具を使用し、穴壁に傷を付けたり、最終的な伝達精度に影響を与えるシャフトの変形を引き起こす可能性がありますので、止まり穴の内壁に直接当てたり、無理に押し込んだりしないように注意してください。

3. 使用中の保護: 機器の操作中は、内蔵部品の損傷、穴壁の腐食、動的バランスの故障を避けるために、止まり穴の端がしっかりと密閉されていることを確認し、水、切削液、粉塵、その他の不純物が止まり穴に侵入しないようにしてください。

4. 定期的な点検とメンテナンス: 止まり穴のシール状態を 3 か月ごとに定期検査することをお勧めします。シールの劣化、緩み、損傷が見つかった場合は、シールの保護効果を確保し、シールの不具合による機器の故障を避けるために、適時に交換してください。

5. 保管環境の要件: 製品を保管する場合は、腐食性ガスのない、乾燥した換気の良い倉庫環境に保管してください。保管中に止まり穴の端を下に押し付けないようにしてください。長いシャフトの製品は、長期の応力による曲げ変形を防ぐために、垂直に吊るすか、V 型フレームで水平に支持することをお勧めします。

カスタマイズサービス

当社は、お客様ごとに機器設計に対する異なる要件があることを承知しており、プロセス全体を通じて柔軟なカスタマイズサービスを提供し、設計ドッキングの初期段階からお客様と協力して製品開発を完了します。

1. サイズのカスタマイズ:止まり穴内径、深さ、肉厚、段差構造、キー溝、ねじ山などあらゆる寸法をお客様の図面要件に応じて加工できます。最小穴径はφ2mm、最大穴深さ比は10:1に達します。

2. 構造のカスタマイズ:ステップ、クランプ溝、油溝、止まり穴内の配線穴などの特殊構造の加工に対応し、お客様の組み込み部品の取り付け要件に応じた位置決め構造を設計できます。

3. マテリアルのカスタマイズ:顧客の作業条件に応じて、45#鋼、40Cr焼き入れ焼き戻し、軸受鋼、304/316ステンレス鋼、アルミニウム合金などのさまざまな材料オプションを提供し、熱処理および表面処理サービスを提供できます。

4. プロセスのコラボレーション:当社のエンジニアリングチームは、お客様の製品設計段階に事前に介入し、3D図面による共同設計検証を提供し、加工技術の観点から最適化提案を行い、お客様の加工難易度やコストの削減を支援します。

5. サンプルサポート:無料サンプル(従来仕様)を提供し、サンプル期間は7〜10日で、サンプルが適格であることを確認した後、量産段階に入り、顧客の初期開発リスクを軽減します。

当社はカスタマイズされたブラインドホールモーターシャフトごとに独立した製品ファイルを確立し、処理技術、検査データ、バッチ情報を記録して、後続の大量注文の一貫性を確保します。

品質保証

国家ハイテク企業として、当社は原材料の入荷から最終製品の納品まで全プロセスの品質管理システムを確立し、お客様に納品される各製品が高精度の伝送要件を満たしていることを保証します。

1. システム認証: ISO9001品質マネジメントシステム認証に合格し、IATF16949自動車産業品質システム認証を推進しており、生産プロセスはシステム規格に厳密に従って実施されています。

2. 設備保証:工場にはCNC円筒研削盤26台、高精度センタレス研削盤6台、旋削複合マシニングセンタ3台、ホブ盤6台、および自動光学検査装置、硬さ試験機、二次元投影機、表面粗さ計、歯車試験センター、円筒度計などの精密検査機器一式が備えられています。

3. 特許技術:同社は密閉構造軸受、易潤滑軸受、組み合わせモータ軸構造、高シール性モータ軸構造など、11件の実用新案特許を取得しています。止まり穴軸製品には多くの特許技術が応用され、製品の信頼性が向上しています。

4. 検査工程:各製品は、原材料検査、加工時の初品検査、熱処理硬さ検査、全寸法幾何公差検査、表面粗さ検査、動的バランス検査の6つの検査工程を経ます。検査報告書は商品に同梱可能です。

5. 保証の約束: すべての製品には 24 か月の延長保証期間が付いています。通常の使用で品質上の問題が発生した場合は、無料交換サービスを提供し、保証期間内の問題については48時間以内に解決策を提供します。

当社のブラインドホールモーターシャフト製品は、新エネルギー車、産業オートメーション、ハイエンド家電分野の多くの有名企業にバッチ供給されており、その製品品質は顧客から満場一致で認められています。

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アプリケーションシナリオ

優れた性能により、設置スペース、動的応答性、伝達精度などの要求が高い精密機器分野で幅広く使用されています。

1. 高速サーボモーター:産業用ロボット、CNC工作機械、自動化機器のサーボモーターに使用されています。低慣性モーメント特性により、機器の位置決め精度、動作の安定性、応答速度が向上します。

2. 新エネルギー車:新エネルギー車の駆動モーターや補機モーターに使用されます。止まり穴に温度センサーや速度センサーを設置することで、モーターの動作状態をリアルタイムに監視できます。

3. 精密ポンプおよびバルブ装置:磁気ポンプ、定量ポンプ、高圧バルブなどの伝動軸に使用されます。止まり穴構造により潤滑室を内蔵することができ、生涯メンテナンスフリーの潤滑を実現し、装置の長寿命化を実現します。

4. 医療機器:医療検査機器や手術ロボットなどの精密伝達部品に使用されます。高同軸度、低振動特性により医療機器の高精度要求に応えます。

5. 高級家電:ハイエンドのインバーター洗濯機、エアコンのコンプレッサー、掃除機、その他の家電製品のモーターに使用されており、動作音を低減し、エネルギー効率を向上させます。

6. 航空宇宙モデル:模型飛行機やドローンの高速モーターに使用されています。軽量設計により、バッテリー寿命と操作性が向上します。

さまざまなアプリケーションシナリオの特別な要件に合わせて、防食処理、超高精度加工、特殊材料の選択など、ブラインドホールモーターシャフトのターゲットを絞ったプロセスの最適化を実行できます。

サービスサポート

高品質な製品を提供するだけでなく、お客様が安心して調達できるよう、ライフサイクルにわたる技術サービスサポートも提供します。

1. プリセールスサービス: 専門的な技術パラメータ選択コンサルティングを提供し、エンジニアリングチームが顧客のニーズを1対1でドッキングし、顧客の製品設計の最適化を支援し、コスト最適化ソリューションを提供し、テスト用の無料サンプルを提供します。

2. 制作サービス: 一括注文により、プロセス全体の CNC 加工品質のトレーサビリティ、生産進捗状況の 48 時間の視覚的なフィードバックが提供され、VMI ベンダー管理の在庫モデルがサポートされ、緊急の注文投入要件に迅速に対応できます。

3. アフターサービス:24か月の超長期保証期間、世界的な品質問題には48時間以内に解決策を提供し、必要に応じてオンサイト技術サポートを提供でき、プロセスアップグレードソリューションは無料で提供されます。

4. 早期警戒サービス: 顧客の機器摩耗データベースを確立し、顧客の使用状況に応じてメンテナンスの早期警告とスペアパーツの提案を行い、予期しない機器のシャットダウンによる損失を回避します。

5. 物流保証:従来仕様品は安全在庫がございますので、ご注文後3日以内に発送可能です。カスタマイズされた製品は、合意された納期に従って納品され、グローバルな物流流通をサポートし、顧客指定の運送業者と協力することができます。

Guanshuo のシャフトを選択することは、製品だけでなく、10 年以上の精密シャフト加工経験を持つ専門チームが提供する長期技術パートナー サービスも選択することになります。

よくある質問

Q1: スルーホールモーターシャフトと比較して、このシャフトの利点は何ですか?

A1: ブラインドホールモーターシャフトは、追加のシーリングプラグなしで優れたシーリング性能、20% 高いねじり強度、およびより便利な内蔵センサーの位置決めを備えています。

Q2: 最小の止まり穴はどれくらいでしょうか?最大深さ比はどれくらいですか?

A2:止まり穴の最小内径はφ2mm、最大深さと直径の比は10:1です。より大きな深さの比率については、当社のエンジニアリング チームが評価できます。

Q3:止まり穴内壁の表面粗さはどのくらいですか?

A3: 従来のボーリング加工ではRa≤0.8μmを達成できますが、特殊な要求に応じて転造およびホーニング加工を施すことでRa≤0.2μmを実現できます。

Q4:止まり穴の内側にクランプ溝や油溝などの特殊構造の加工は可能ですか?

A4: はい、止まり穴内のサークリップ溝、潤滑油溝、位置決め段差、雌ねじ、その他特殊構造の加工が可能です。

Q5: カスタマイズ製品のサンプルリードタイムと量産リードタイムはどれくらいですか?

A5: サンプルリードタイム: 在庫サンプルの場合は 1 ~ 3 営業日、カスタム機械加工サンプルの場合は 7 ~ 12 日、熱処理または特殊な表面仕上げが必要なアイテムの場合は 12 ~ 18 日です。量産リードタイム: 15 ~ 25 営業日 (数量と複雑さによって異なります)。お急ぎの場合はご要望に応じて特急サービスをご利用いただけます。

Q6:MOQとは何ですか?小ロットの注文も受け付けてもらえますか?

A6: 標準部品のMOQは500--1000個です。カスタムシャフト/ギア: 300 個; 42CrMo合金鋼: 800個。 MOQ 未満の注文は 30% ~ 50% の小口注文追加料金で受け付けられますが、注文金額 ≥ 5,000 ドルの場合、追加料金は免除されます。混合品目はMOQを満たすために数量を組み合わせることができ、追加料金を回避できます。通常のリピートクライアントの場合は、より低いMOQの交渉が可能です。

お問い合わせ

会社名: 寧波関朔精密金物有限公司

住所: 中国浙江省寧波市鎮海区焦川街区清清路268-1

電話: +86-15990709753

信頼できるブラインドホールモーターシャフトのサプライヤーをお探しの場合は、詳細なお見積りと技術サポートをご希望の場合はお気軽にお問い合わせください。 Guanshuo チームは、コスト効率の高い高精度伝送ソリューションを心を込めて提供します。

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