関碩工場が供給する超精密モーターシャフトは、通常のモーターシャフトのアップグレードバージョンではありません。その代わり、原料、加工、検査に至るまで超精密基準に基づいて完全生産された専用品です。フルプロセスCNC自動処理を採用しており、各シャフトは出荷前に包括的な精度検査を受け、バッチ偏差が0.001ミリメートル以下であることを確認します。不適合品の混入を厳重に防止し、各バッチの製品が安定した高精度を維持し、超精密機器の調達要件を真に満たすことを保証します。
実用性を重視した従来のモーターシャフトとは異なり、極限の精度と極限の環境適応性を重視した超精密モーターシャフトです。寸法公差、表面の平滑性、材料の靭性と耐候性など、すべてが業界のハイエンド基準を満たしています。ハイエンドの超精密機器のトランスミッションを支える根幹であり、モーターシャフトのプロフェッショナルサプライヤーとしての当社の強みを反映しています。
これが最も核心的なハイライトです。重要なのは、面公差範囲が IT3 ～ IT4 に達し、直径公差が ±0.001 ～ ±0.003 ミリメートル以内に制御され、同軸度が 0.002 ミリメートル以下、ラジアル振れが 0.003 ミリメートル以下、端面振れが 0.002 ミリメートル以下で、外径公差が h5 規格に達していることです。
超精密研削、鏡面研磨などの加工を施した軸受位置の表面粗さはRa0.05～Ra0.2と低く、摩擦係数はゼロに近く、超高精度ギャップレストランスミッションやゼロギャップアセンブリの要求を十分に満たします。組み立て中に何度も調整を行う必要がなく、組み立て歩留まりが大幅に向上します。
検査基準：全自動光学検査装置により各シャフトを実物大検査し、検査データを追跡可能
検査装置：円筒度計、表面仕上げゲージ、2D投影機（詳細は「品質管理」の項を参照）
通常の基材は使用しておりません。その代わりに、高級合金構造用鋼、軸受鋼、チタン合金などの高級素材を特別に組み合わせています。
真空浸炭焼き入れ、深低温処理、イオン窒化処理などの専門的な処理を経たシャフト本体の表面硬度はHRC 60～65に達します。一方、コアは高い靭性を維持します。超高速・超重負荷の使用条件下でも摩耗や破損が少なく安定した動作を実現し、寿命が大幅に延長されます。
特許取得済みの技術:当社は複数の特許技術を保有しています。詳細については、特許証明書のセクションを参照してください。
真空イオン窒化処理やセラミックコーティング処理などの高度な表面処理を行っており、モーターシャフトの耐食性、防錆性に非常に優れています。 -60℃～200℃の極端な温度範囲でも安定した性能を維持します。
温度や湿度の急激な変化、腐食性の強い環境、高真空などの過酷な産業環境においても、頻繁なメンテナンスを必要とせずに長期間安定して動作し、超精密機器のメンテナンスコストを大幅に削減します。
プロセス全体は数値制御の自動化処理と包括的な精度テストを通じて実行され、製品の各バッチの精度が一貫していることが保証されます。バッチ偏差は非常に小さく、超精密モーターの大量調達の標準化された要件を完全に満たしています。調達においては、ロット違いによる組立トラブルの心配がなくなり、調達効率が大幅に向上します。
容量保証:CNC円筒研削盤 26台、高精度センタレス研削盤 6台、CNC工作機械 60台
トレーサビリティシステム:フルプロセスCNC加工品質トレーサビリティ、各バッチを原材料バッチと加工パラメータまで追跡できます。
| パラメータ | 価値 | パラメータ | 価値 |
|---|---|---|---|
| 外径公差 | h5 | 表面粗さ | Ra0.05～Ra0.2 |
| 直径振れ | ≦0.001～0.003mm | 端面振れ | ≤0.002mm |
| 同軸度 | ≤0.002mm | ラジアル振れ | ≤0.003mm |
| 適用温度範囲 | -60℃～+200℃ | 熱処理方法 | 真空浸炭焼入れ＋極低温処理 |
| オプションの材料 | 合金構造用鋼・軸受鋼・チタン合金 | 表面処理 | イオン窒化処理・セラミックコーティング |
| バッチの一貫性の偏差 | ≤0.001mm | 検査方法 | 全自動光学全検査 |
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| 検査装置 | 検査項目 |
|---|---|
| 全自動光学検査装置 | 実物大自動検査 |
| 円筒度計 | 円筒度、真円度、真直度 |
| 表面仕上げゲージ | 表面粗さRa値 |
| 2次元プロジェクター | プロファイル寸法、幾何公差 |
| 硬さ試験機 | 表面硬度 HRC |
| 歯車試験センター | ギア関連パラメータ |
1. 受入検査:原料材質証明書＋硬度サンプリング＋初期寸法検査
2. 最初の商品検査:バッチごとの最初の製品の実物大検査、量産前に適格であることを確認
3. プロセスパトロール検査:加工の安定性を確保するための工程抜き取り検査
4. 完成品の完全検査：全自動光学検査装置による全数実物検査
5. 工場での再検査:品質保証部門抜き取り再検査、工場検査報告書発行
品質認証:合格したISO9001品質マネジメントシステム認証
リクエストに応じて利用可能:材料証明書、熱処理報告書、工場検査報告書（出荷時に同梱）
精密測定器や実験室試験装置などのハイエンド精密機器には、伝送精度に対する非常に高い要件が求められます。ほんのわずかなずれでもテスト結果に影響を与える可能性があります。当社の超精密モーターシャフトはシームレスな伝達を実現し、機器の正確な動作を保証し、テストデータの精度を高めます。
超精密工作機械および装置。工作機械の伝達精度は加工製品の品質に直結します。特にハイエンドのCNC機械や精密研削盤では、モーターシャフトには極めて高い精度と安定性が求められます。この製品は完全に一致し、伝送エラーを減らし、加工精度と製品の合格率を向上させることができます。
航空宇宙関連機器、深海探査機器、高真空環境機器などの極限環境向けのハイエンド機器は、過酷な条件で動作し、モーターシャフトの耐食性、耐温度性、安定性などに対して非常に高い要求が求められます。当社の超精密モーターシャフトは、このような極限環境でも安定して継続的に動作し、装置の正常な動作を保証します。
●ハイエンド電子機器
●精密医療機器
● ハイエンドの自動生産ライン
さらに、ハイエンド電子機器、精密医療機器、ハイエンド自動生産ラインなどのシナリオにも広く適用されています。超高精度でギャップのないトランスミッション、安定したバッチ、極限環境への適応性を必要とするあらゆる調達要求に対して、この超高精度モーターシャフトは要件を完全に満たします。これは、ハイエンド機器の調達に推奨されるコアコンポーネントです。
技術パラメータのカスタマイズコンサルティング、3D図面による共同設計検証、無償サンプル提供、コスト最適化計画を提供し、製品がお客様の装置条件とコスト削減要件に適合することを確認します。
標準在庫サンプルは無料で提供されますが、送料は購入者の負担となります。カスタムサンプルには加工料金がかかりますが、この料金は標準MOQを満たす最初の大量注文から全額差し引かれます。年間 30,000 米ドルを超えるご購入のお客様には、毎年新モデルごとに最大 3 つの無料カスタム サンプルを提供する権利が与えられます。
フルプロセスCNC加工の品質トレーサビリティ、48時間の生産進捗状況の視覚的フィードバック、ISO/TS16949システム認証品質検査、VMI在庫管理および緊急注文対応のサポート。
24 か月の延長保証期間、48 時間以内のグローバルな問題のオンサイト診断、プロセスのアップグレードと反復ソリューションの無料提供、早期警告とメンテナンスのための顧客機器摩耗データベースの確立。
寧波関朔精密金物有限公司は2016年に設立され、中国の浙江省寧波市にあります。高精度モーターシャフトコアの研究と製造に重点を置いています。研究開発・生産・販売を一貫して行う超精密モーターシャフトの専門メーカーです。
同社は 10 年以上にわたり、精密ハードウェア処理の分野に深く取り組んでいます。技術革新によって推進され、ハイエンドコンポーネントのニッチ市場に焦点を当てています。それは国家レベルのハイテク企業そして現在では、新エネルギー自動車、産業オートメーション、家電業界の中核サプライヤーの 1 つとなっています。
● 従業員総数: 50 名以上
● エンジニアリングおよび技術担当者: 3 名
●品質部門：6
● 研究開発チーム: モーターシャフトコア、自動車部品などに重点を置いています。
● 特許技術：11件
●CNC円筒研削盤：26台
●高精度センタレス研削盤：6台
●歯切りホブ盤：6台
●マシニングセンター：2台
●旋削・フライス複合機：3台
●普通CNC工作機械：60台
●全自動光学検査装置：1式
A: 標準部品: 500--1000 個。カスタムシャフト/ギア: 300 個; 42CrMo合金鋼: 800個。 MOQ 未満の注文は 30% ～ 50% の追加料金で受け付けられます (5,000 米ドル以上の場合は免除されます)。 MOQを満たすために混合アイテムを組み合わせることができます。通常のクライアントは、MOQ を下げる交渉を行うことができます。
A: サンプルリードタイム: 在庫の場合は 1 ～ 3 営業日、カスタム機械加工の場合は 7 ～ 12 日、熱処理/特殊仕上げの場合は 12 ～ 18 日です。量産リードタイム: 15 ～ 25 営業日、量と複雑さによって異なります。ご要望に応じて迅速なサービスをご利用いただけます。
A: はい、材料証明書、熱処理レポート、工場検査レポートは製品のバッチごとに提供できます。
A: はい、当社には 3D 図面の共同設計と技術コンサルティングを提供する専門のエンジニアリング チームがいます。
📞カスタマイズされたソリューションを入手します。ご要望をお聞かせください。プロのエンジニアが24時間以内に返信します。
寧波関朔精密金物有限公司
住所：中国浙江省寧波市鎮海区焦川街区Qingqing Road 268-1
電話： +86-15990709753
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