中国に本拠を置く寧波関碩精密金物有限公司は、超高速加工用途向けに設計された高精度工作機械スピンドル モーター シャフトを製造しています。 G0.1 ～ G0.4 に達する動的バランス精度と最大 HRC60 ～ 65 の表面硬度を備えた当社のスピンドル シャフトは、CNC 旋盤、フライス盤、グラインダー、彫刻機に優れた剛性、耐摩耗性、位置決め精度を提供します。 10 年以上の精密製造経験と 11 件の特許取得技術に裏打ちされた当社は、世界中の工作機械メーカーに信頼性の高いシャフト ソリューションを提供しています。
当社の製品は、加工品質と効率に直接影響を与える 6 つの重要な側面にわたって業界をリードするパフォーマンスを提供するように設計されています。
| パフォーマンス指標 | 仕様 | 利点 |
|---|---|---|
| ダイナミックバランス精度 | G0.1～G0.4グレード | 超高速でも共振や微振動がありません |
| 最高速度 | 10,000RPM以上 | 高速切断や仕上げ加工に最適 |
| 表面硬度 | HRC 60-65 | 粉塵摩耗や瞬間的な切削衝撃に強い |
| 表面粗さ | Ra 0.012～0.025μm（合わせ面） | 摩擦損失を最小限に抑え、寿命を延ばします。 |
| 軸肩位置精度 | ≤ 0.001 mm | チャックやツールホルダーとのシームレスな直結接続 |
| 直径振れ | ≤ 0.001 ～ 0.003 mm | 同心度と加工精度を確保 |
次の表は、当社の工作機械スピンドル モーター シャフト製品ラインの標準パラメータの概要を示しています。カスタムの寸法と仕様は、特定の工作機械の要件を満たすように設計できます。
| パラメータ | 標準範囲 | カスタマイズ可能 |
|---|---|---|
| シャフト径 | φ10～φ80mm | はい |
| シャフトの長さ | - | はい |
| 表面粗さ（合わせ面） | Ra0.012～0.025μm | 工場に相談する |
| 表面粗さ（一般面） | Ra0.1～0.4μm | はい |
| 直径振れ | ≦0.001～0.003mm | はい |
| ダイナミックバランスグレード | G0.1～G0.4 | はい |
| 表面硬度 | HRC60～65 | はい（治療法ごと） |
| シャフト設計 | 中実軸 / 中空軸 | はい |
| テーパーインターフェイスのオプション | BT30 / BT40 / BT50 | 他の規格も利用可能 |
| 接続機能 | スプライン、ねじ部、キー溝 | 完全にカスタマイズ可能 |
Guanshuo のすべての製品は、標準的な工業用シャフトとは一線を画す 6 つの主要な利点を備えて設計されており、要求の厳しい加工環境において優れたパフォーマンスを保証します。
●ダイナミックバランス精度はG0.1～G0.4グレードに達します。
● 軽量化または加重法による精度の補正
●10,000RPMを超える連続運転に適しています。
●最高速度でも共振や微振動がありません。
●工作機械の超高速切削の調達基準を満たしています。
●表面硬度はHRC60～65に達します。
●砥粒摩耗に強い
●瞬間的な切断衝撃荷重に耐えます。
●標準シャフトに比べ長寿命です。
● ダウンタイムと交換コストを削減します。
●相手面粗さ：Ra0.012～0.025μm
●嵌合界面の摩擦損失を大幅に低減します。
●エネルギー効率を向上させ、発熱を低減します。
●ベアリングとツールホルダーとの嵌合精度を向上します。
●高速運転時の摩耗を最小限に抑えます。
●シャフト肩部の位置精度≦0.001mm
●チャックやツールホルダーとのシームレスな直結が可能です。
● 組み立てミスや位置合わせの問題を排除します。
● バッチごとに一貫した加工精度を保証します。
● カスタマイズされたアセンブリ調達の要件を満たします
●中実軸と中空軸の両方の設計に対応します。
●円錐面の加工が可能（BT30/BT40/BT50）
●スプライン接続部とねじ接続部を用意
● カスタマイズ可能な長さ、直径、フィーチャの形状
●さまざまな工作機械の主軸構成に適応可能です。
●イオン窒化処理により表面硬度が向上します。
●真空浸炭焼入れにより深層硬化を実現
● 極度の耐摩耗性を実現するCVD/PVDハードコーティング
● 申請要件に基づいて選択される治療法
●硬度、靱性、コストのバランスを最適化しました。
当社では、工作機械のスピンドル モーター シャフトに対して複数の表面処理オプションを提供しており、それぞれが特定の動作条件や性能要件に合わせて最適化されています。
● プロセス: 制御された真空環境でのプラズマ支援窒化
●最適用途：汎用主軸、中荷重用途
●利点：歪みが少なく、寸法安定性に優れています。
● プロセス: 高温で炭素を拡散させた後、急冷します。
●硬度：HRC60～65（表面）
●最適用途：重切削、衝撃の大きい用途
●利点：硬化層が深く、耐荷重性が高い。
● プロセス: セラミックコーティングの化学蒸着または物理蒸着
●最適用途：高速加工、研磨材、乾式切削
●利点：極度の耐摩耗性、低い摩擦係数
当社の工作機械スピンドル モーター シャフトは、幅広い種類の工作機械や加工プロセスに適した多用途コンポーネントです。工作機械の種類や加工技術に合わせて、基材、表面処理、デザイン構成をお選びいただけます。
代表的な用途:ターニングセンタ、CNC旋盤、複合加工機
主な要件:剛性が高く、同心度が良く、切削負荷が変化しても安定した性能を発揮します。
推奨される構成:中実または中空設計の真空浸炭シャフト、BT またはその他の標準テーパーインターフェイス
代表的な用途:立形マシニングセンタ、横形マシニングセンタ、5軸フライス盤
主な要件:超高度なダイナミックバランス、高速性能、精密なツール位置決め
推奨される構成:G0.1～G0.4ダイナミックバランス、イオン窒化またはPVDコーティング、BT30/BT40/BT50テーパー
代表的な用途:平面研削盤、円筒研削盤、精密工具研削盤
主な要件:極めて高い回転精度、最小限の振れ、スムーズな振動のない動作
推奨される構成:合わせ面超仕上げ（Ra≦0.025μm）、高精度研削、最適バランス
代表的な用途:CNC彫刻機、高速フライススピンドル、PCBボール盤
主な要件:非常に高い RPM 能力、軽量、優れたダイナミックバランス
推奨される構成:軽量化のための中空シャフト設計、G0.1 ダイナミックバランス、PVD コーティング表面
私たちは、工作機械のアプリケーションはそれぞれ独自のものであることを理解しています。そのため、当社の工作機械スピンドル モーター シャフトは、お客様の正確な仕様と性能要件に合わせて完全にカスタマイズ可能です。
カスタマイズ オプションには次のものが含まれます。
● 寸法のカスタマイズ:カスタムの直径、長さ、フィーチャの形状
● テーパーインターフェイスのオプション:BT30、BT40、BT50、CAT、SK、HSK、またはカスタム プロファイル
● 接続機能:スプライン、キー溝、ねじ山、内部冷却チャネル
● 表面処理:イオン窒化処理、真空浸炭処理、CVD/PVDコーティング
● バランスグレード：速度要件に応じたカスタムダイナミックバランス仕様
● 特別な機能:中空軸、貫通穴設計、センサー取付位置
カスタマイズプロセス:
1. 図面または仕様書を提出してください
2. 当社のエンジニアリングチームが実現可能性をレビューし、評価を提供します
3. 試作開発とサンプル承認
4. 安定した品質管理による大量生産
品質は当社の製品製造プロセスのあらゆる段階に組み込まれています。原材料の検査から最終的な動的バランステストに至るまで、当社はすべてのシャフトが最高の精度基準を満たしていることを確認します。
受入材料検査:
● 材料認証の検証
●硬さ試験
●化学成分分析
工程内品質管理:
●基幹業務におけるSPC統計的工程管理
●各生産段階での全数寸法検査
●表面粗さの検証
●熱処理後の硬さ試験
最終検査とテスト:
●ダイナミックバランス試験（G0.1～G0.4検証）
●振れ・同心度測定
● 表面品質とコーティングの完全性検査
● 硬度と硬化深さの検証
検査装置：
●全自動光学検査装置
●二次元プロジェクター
●表面仕上げゲージ
●円筒度測定器
●硬さ試験機
工作機械のスピンドル モーター シャフトのニーズに関して Guanshuo と提携すると、単なるコンポーネント サプライヤーではなく、お客様の成功に尽力する精密製造パートナーを得ることができます。
10年以上の精密製造経験
2016 年に設立された当社は、高精度モーター シャフト製造で 10 年以上の専門知識を有し、新エネルギー車、産業オートメーション、工作機械などの業界にサービスを提供しています。
国家ハイテク企業
シャフト設計と製造革新における11件の特許技術を有する国家レベルのハイテク企業として認められています。
先進的な生産設備
CNC円筒研削盤26台、高精度センタレス研削盤6台、旋削複合機3台、全自動光学検査装置により安定した精度を実現。
ISO認証を受けた品質管理
ISO 9001:2015 および ISO/TS 16949 認定の品質管理システムにより、すべての生産バッチにわたって信頼性の高い再現可能な品質が保証されます。
エンジニアリングサポート
3 人の専任エンジニアリング技術者が、プロジェクト全体にわたって製造可能性設計 (DFM) フィードバックと技術サポートを提供します。
柔軟な生産能力
プロトタイプ開発から大量生産まで、当社はお客様の要件に合わせて迅速な納期で対応します。
用途に適した工作機械スピンドル モーター シャフトを指定して注文するには、次の注文情報を参照してください。
1. 仕様を入力してください:図面、性能要件、数量のニーズを共有する
2. 技術レビュー:当社のエンジニアリングチームが実現可能性を評価し、推奨事項を提供します
3. 引用：価格、納期、仕様を含む詳細な見積もりを受け取ります
4. サンプルの承認:テストと検証のためにプロトタイプのサンプルをリクエストします。在庫標準サンプルは無料（運賃は購入者負担）ですが、図面ごとのカスタムサンプルには加工費が必要です（標準MOQを満たす最初の大量注文から全額差し引かれます）。リードタイムは在庫品で1～3日、機械加工品で7～12日、熱処理/特殊仕上げ品で12～18日です。送料はすべて購入者側の負担となり、年間 30,000 ドル以上購入のお客様には、毎年新モデルごとに最大 3 つの無料カスタム サンプルを受け取る権利が与えられます。
5. 生産：完全な品質トレーサビリティを備えた大量生産
6. 配達：適切な梱包と保護を施して世界中に発送します
● 2D 図面 (PDF/DWG) または 3D モデル (STEP/IGES)
● 必要な材料仕様
●表面処理要件
● ダイナミックバランスのグレードと速度の要件
●公差仕様
● 年間またはバッチ数量
●納期目安
●輸送中の損傷を防ぐための個別の保護パッケージ。
●長期保管に耐える防錆処理。
● お客様のご希望に応じて船便、航空便、速達で発送します
● 提供される輸出書類
工作機械の主軸モーターシャフトに関するよくあるご質問をまとめました。特定の技術的または価格に関するお問い合わせについては、当社のエンジニアリング営業チームに直接お問い合わせください。
A: G グレードは、許容される最大の残留アンバランスを示します。 G0.1 は、超高速スピンドル (通常 30,000+ RPM) の最高精度グレードです。 G0.4は高速マシニングセンタ（10,000～30,000RPM）に適しています。 G2.5は汎用工作機械主軸（10,000RPM未満）の標準です。動作速度や用途に応じて適切なグレードをご提案させていただきます。
A: 使用条件によって異なります。イオン窒化処理により、歪みが最小限に抑えられ、良好な耐摩耗性が得られます。精密スピンドルに最適です。真空浸炭により、重荷重、高衝撃用途向けに深い硬化層が得られます。 CVD/PVD コーティングは、高速乾式切削や研磨材加工において最高の耐摩耗性を提供します。申請内容を共有していただければ、最適な治療法をご提案させていただきます。
A: はい、BT30、BT40、BT50を含むすべての標準テーパーインターフェイスを標準オプションとして製造できます。 CAT、SK、HSK 規格やカスタム テーパー プロファイルもサポートしています。すべてのテーパーは、それぞれの ISO または DIN 規格の公差に従って製造されています。
A: 中実シャフトは最大の剛性と耐荷重を提供します。中空シャフトは回転質量と慣性を低減し、急速な加減速が必要な高速用途に有利です。中空設計により、スルースピンドルクーラント (TSC) またはドローバー機構も可能になります。お客様の速度、負荷、機能要件に基づいて最適な設計を決定するお手伝いをいたします。
A：標準部品MOQ 500--1000個、カスタムシャフト/ギア300個、42CrMo合金800個。 MOQ 未満の注文は 30% ～ 50% の追加料金で受け付けます (5,000 米ドル以上の場合は免除されます)。 MOQを満たすために混合アイテムを組み合わせることができます。通常のクライアントは、MOQ を下げる交渉を行うことができます。
A: サンプルリードタイム: 在庫品の場合は 1 ～ 3 日、カスタム機械加工の場合は 7 ～ 12 日、熱処理/特殊仕上げが必要な場合は 12 ～ 18 日。大量生産: 量と複雑さに応じて 15 ～ 25 営業日。ご要望に応じて迅速なサービスをご利用いただけます -- 詳細と価格についてはお問い合わせください。
A: はい、プロトタイプ開発と検証テスト用の小ロット生産をサポートしています。本格的な生産に着手する前に、包括的なパフォーマンス テストと検証のために 3 ～ 5 個のサンプルを注文することをお勧めします。
A: 当社では、主要な製造段階で SPC 統計的プロセス管理を使用して、全プロセスの品質トレーサビリティを実装しています。すべてのシャフトは複数の製造段階で 100% の寸法検査を受け、さらに最終的な動的バランス テストも行われます。各バッチには材料証明書と検査報告書が含まれています。
A: 当社は ISO 9001:2015 および ISO/TS 16949 の認証を取得しています。また、当社はシャフトの設計と製造において11件の特許技術を有する国家レベルのハイテク企業でもあります。
A: はい、材料証明書 (工場試験報告書) がバッチごとに提供されます。ご要望に応じて、寸法検査レポート、動的バランス試験レポート、硬さ試験レポートも提供いたします。追加料金で特別な第三者検査も手配できます。
カスタム工作機械スピンドル モーター シャフトの見積もり、技術相談、サンプル評価が必要な場合でも、当社のエンジニアリング営業チームがいつでもお手伝いいたします。以下のいずれかのチャネルを通じてお問い合わせください。通常、24 営業時間以内に返答いたします。
電話 / WhatsApp:+86-15990709753
応答時間:営業日の24時間以内
当社の 3 メンバーのエンジニアリング チームは、DFM 解析、材料選択のガイダンス、および設計の最適化サポートを提供します。スピンドル用途に適した表面処理またはバランスグレードの選択にサポートが必要ですか?動作パラメータを送信していただければ、最適な構成を推奨します。
正確かつ迅速な見積もりを提供するには、次の情報を含めてください。
● 2D 図面 (PDF/DWG) または 3D モデル (STEP/IGES)
●必要な材質と表面処理
● 動作速度と動的バランスの要件
●公差・精度仕様
● 推定年間数量またはバッチサイズ
●納期目安
寧波関朔精密金物有限公司
●工場住所：中国浙江省寧波市鎮海区焦川街区清清路268-1
●設立：2016年
● 従業員数: 50 名以上
● 認証: ISO 9001、ISO/TS 16949、国家ハイテク企業
住所
中国浙江省寧波市鎮海区焦川街区Qingqing Road 268-1
